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Zertifizierungen:

ISO 13485 | IATF 16949

CNC-Bearbeitung
Was ist CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein fortschrittliches Fertigungsverfahren, bei dem Werkzeugmaschinen mithilfe von Computersoftware gesteuert werden. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung hochkomplexer Teile mit außergewöhnlicher Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Hauptmerkmale:
Automatisierung: Reduziert manuelle Arbeit und ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und eine höhere Produktivität.
Präzision: Toleranzen von bis zu ±0,001 Zoll sind möglich, wodurch qualitativ hochwertige Ergebnisse gewährleistet werden.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine große Palette an Materialien, darunter verschiedene Metalle und Kunststoffe, und ermöglicht vielfältige Anwendungen in zahlreichen Branchen.
CNC-Bearbeitungsservice Capabilities
  • Präzisionsbearbeitung
    Präzisionsbearbeitung bezeichnet die Herstellung von Komponenten mit engen Toleranzen mithilfe hochpräziser Geräte und Techniken. Dieser Prozess kombiniert CNC-Drehen, Fräsen und andere Bearbeitungsmethoden, um hochwertige, konsistente Produkte zu liefern, die in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Hightech-Industrie weit verbreitet sind.
  • CNC-Drehen
    CNC-Drehen ist eine effiziente Bearbeitungstechnologie, bei der computergesteuerte Drehmaschinen rotierende Werkstücke schneiden und formen. Dabei wird überschüssiges Material entfernt, um komplexe Formen zu erzeugen. CNC-Drehen bietet hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit und ist daher in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizintechnik weit verbreitet.
  • CNC-Fräsen
    CNC-Fräsen ist ein Bearbeitungsverfahren, bei dem Material mithilfe computergesteuerter Fräsmaschinen abgetragen wird. Durch den Einsatz rotierender Schneidwerkzeuge können präzise geformte Teile mit komplexen Abmessungen hergestellt werden, die in der Maschinenbau-, Elektronik- und Medizinindustrie weit verbreitet sind.
Vorteile der CNC-Bearbeitung
  • Präzision und Genauigkeit
    Präzision und Genauigkeit
    Durch CNC-Bearbeitung können komplexe Designs in gleichbleibender Qualität hergestellt werden, wodurch menschliche Fehler und Abweichungen minimiert werden.
    01
  • Kosteneffizienz
    Kosteneffizienz
    Reduziert Arbeitskosten und Materialabfall und ist somit eine wirtschaftliche Wahl sowohl für kleine als auch für große Produktionsläufe.
    02
  • Materialvielfalt
    Materialvielfalt
    Kann eine große Bandbreite an Materialien bearbeiten, darunter Metalle (Aluminium, Edelstahl) und Kunststoffe (ABS, Nylon), und ist für verschiedene Branchen und Anwendungen geeignet.
    03
  • Skalierbarkeit
    Skalierbarkeit
    Leicht skalierbare Produktion von kleinen Chargen bis hin zu großen Mengen ohne Kompromisse bei der Qualität oder längere Vorlaufzeiten.
    04
CNCMachiningMaterials
Fulllinking offersaeworkwith
  • Aluminium
  • Edelstahl
  • Messing
  • Kupfer
  • Titan
  • Kohlenstoffstahl
  • Werkzeugstahl
  • Kunststoffe

6063

6061

Properties: Leicht, korrosionsbeständig, gute Wärme- und Stromleitfähigkeit.

Applications: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Autoteile, Strukturrahmen, Wärmetauscher.

Benefits: Hervorragende Bearbeitbarkeit, hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Verfügbarkeit in verschiedenen Legierungen für maßgeschneiderte Anwendungen.

Properties: Leicht, korrosionsbeständig, gute Wärme- und Stromleitfähigkeit.

Applications: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Autoteile, Strukturrahmen, Wärmetauscher.

Benefits: Hervorragende Bearbeitbarkeit, hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und Verfügbarkeit in verschiedenen Legierungen für maßgeschneiderte Anwendungen.

Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

304

303

420

430

316

Properties: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Applications: Medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Schiffsanwendungen und Industriemaschinen.

Benefits: Haltbarkeit, ästhetische Anziehungskraft und Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten.

Properties: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Applications: Medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Schiffsanwendungen und Industriemaschinen.

Benefits: Haltbarkeit, ästhetische Anziehungskraft und Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten.

Properties: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Applications: Medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Schiffsanwendungen und Industriemaschinen.

Benefits: Haltbarkeit, ästhetische Anziehungskraft und Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten.

Properties: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Applications: Medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Schiffsanwendungen und Industriemaschinen.

Benefits: Haltbarkeit, ästhetische Anziehungskraft und Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten.

Properties: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit.

Applications: Medizinische Geräte, Lebensmittelverarbeitungsgeräte, Schiffsanwendungen und Industriemaschinen.

Benefits: Haltbarkeit, ästhetische Anziehungskraft und Fähigkeit, rauen Umgebungen standzuhalten.

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H59

H62

Properties: Gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und antimikrobielle Eigenschaften.

Applications: Sanitärarmaturen, elektrische Steckverbinder, Musikinstrumente und Dekorationsartikel.

Benefits: Attraktives Aussehen, leicht zu bearbeiten und hervorragend für Anwendungen geeignet, die geringe Reibung erfordern.

Properties: Gute Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und antimikrobielle Eigenschaften.

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T1

T2

T3

C11000

C12200

Properties: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Applications: Elektrische Leitungen, Wärmetauscher und Rohrleitungen.

Benefits: Hervorragende Leitfähigkeit, leicht zu formen und zu löten sowie korrosionsbeständig.

Properties: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Applications: Elektrische Leitungen, Wärmetauscher und Rohrleitungen.

Benefits: Hervorragende Leitfähigkeit, leicht zu formen und zu löten sowie korrosionsbeständig.

Properties: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Applications: Elektrische Leitungen, Wärmetauscher und Rohrleitungen.

Benefits: Hervorragende Leitfähigkeit, leicht zu formen und zu löten sowie korrosionsbeständig.

Properties: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Applications: Elektrische Leitungen, Wärmetauscher und Rohrleitungen.

Benefits: Hervorragende Leitfähigkeit, leicht zu formen und zu löten sowie korrosionsbeständig.

Properties: Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

Applications: Elektrische Leitungen, Wärmetauscher und Rohrleitungen.

Benefits: Hervorragende Leitfähigkeit, leicht zu formen und zu löten sowie korrosionsbeständig.

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Klasse 2

Klasse 4

Klasse 5

Properties: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.

Applications: Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate und maritime Anwendungen.

Benefits: Leicht, robust und widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen und aggressive Umgebungen.

Properties: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.

Applications: Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate und maritime Anwendungen.

Benefits: Leicht, robust und widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen und aggressive Umgebungen.

Properties: Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.

Applications: Luft- und Raumfahrtkomponenten, medizinische Implantate und maritime Anwendungen.

Benefits: Leicht, robust und widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen und aggressive Umgebungen.

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Fe 360 ​​A

Fe 430 A

Properties: Hohe Zugfestigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.

Applications: Strukturkomponenten, Autoteile und Maschinen.

Benefits: Kostengünstig, vielseitig und kann zur Verbesserung der Eigenschaften wärmebehandelt werden.

Properties: Hohe Zugfestigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit.

Applications: Strukturkomponenten, Autoteile und Maschinen.

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GCr6

GCr9

GCr15

Properties: Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Fähigkeit, scharfe Kanten zu behalten.

Applications: Schneidwerkzeuge, Matrizen und Formen.

Benefits: Hervorragend geeignet für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und verlängerter Werkzeuglebensdauer.

Properties: Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Fähigkeit, scharfe Kanten zu behalten.

Applications: Schneidwerkzeuge, Matrizen und Formen.

Benefits: Hervorragend geeignet für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und verlängerter Werkzeuglebensdauer.

Properties: Hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Fähigkeit, scharfe Kanten zu behalten.

Applications: Schneidwerkzeuge, Matrizen und Formen.

Benefits: Hervorragend geeignet für Anwendungen mit hoher Beanspruchung und verlängerter Werkzeuglebensdauer.

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ABS

Nylon

SPÄHEN

Delrin

Polycarbonat

PTFE

PVC

Polypropylen

Properties: Leicht, schlagfest und einfach zu bearbeiten.

Applications: Konsumgüter, Autoteile und Elektronikgehäuse.

Benefits: Gute chemische Beständigkeit, leicht zu lackieren und zu lackieren und erschwinglich.

Properties: Hohe Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und geringe Reibung.

Applications: Zahnräder, Lager, Buchsen und Strukturkomponenten.

Benefits: Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und Vielseitigkeit in verschiedenen Anwendungen.

Properties: Hohe thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit.

Applications: Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und medizinische Geräte.

Benefits: Geeignet für Hochleistungsanwendungen, behält seine Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Properties: Geringe Reibung, hohe Steifigkeit und hervorragende Dimensionsstabilität.

Applications: Präzisionsteile wie Zahnräder, Lager und Autokomponenten.

Benefits: Hervorragende Bearbeitbarkeit, gute Verschleißfestigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Properties: Hohe Schlagfestigkeit, optische Klarheit und gute Dimensionsstabilität.

Applications: Schutzbrillen, Schutzausrüstung und elektronische Komponenten.

Benefits: Leicht, bruchsicher und für Anwendungen geeignet, die Transparenz erfordern.

Properties: Geringe Reibung, hohe chemische Beständigkeit und thermische Stabilität.

Applications: Dichtungen, Dichtungsringe und Lager in der chemischen Verarbeitung.

Benefits: Antihaft-Eigenschaften, hervorragend für Hochtemperaturanwendungen geeignet und beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien.

Properties: Gute chemische Beständigkeit, leicht und langlebig.

Applications: Rohre, Armaturen und elektrische Isolierung.

Benefits: Kostengünstig, vielseitig und in starren und flexiblen Formen erhältlich.

Properties: Geringes Gewicht, gute chemische Beständigkeit und Ermüdungsfestigkeit.

Applications: Verpackungen, Autoteile und Konsumgüter.

Benefits: Langlebig, recycelbar und für vielfältige Anwendungen geeignet.

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Bedeutung der Endbearbeitung
Veredelungsprozesse verbessern nicht nur das Aussehen von Teilen, sondern erhöhen auch deren Haltbarkeit, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit sowie die allgemeine Funktionalität. Eine fachgerechte Veredelung kann die Lebensdauer von Komponenten deutlich verlängern und ihre Leistung in verschiedenen Anwendungen verbessern.
  • Eloxieren

    Verfahren: Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, der die Metalloberfläche mit einer dekorativen, langlebigen und korrosionsbeständigen anodischen Oxidschicht überzieht. Wird typischerweise für Aluminium verwendet.

    Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, architektonische Strukturen, Unterhaltungselektronik und Autoteile.

    Vorteile: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Oberflächenhärte und ermöglicht verschiedene Farben und Oberflächen, wodurch die ästhetische Wirkung verbessert wird.

    Eloxieren
  • Pulverbeschichtung

    Verfahren: Ein Trockenlackierverfahren, bei dem Pulverlack auf ein Teil aufgetragen und anschließend unter Hitze ausgehärtet wird. Dadurch entsteht eine harte, haltbare Oberfläche.

    Anwendungen: Metallmöbel, Autoteile, Haushaltsgeräte und Outdoor-Ausrüstung.

    Vorteile: Bildet eine dicke Schutzschicht, die kratz-, splitter-, verblassungs- und verschleißfest ist. Erhältlich in vielen Farben und Ausführungen.

    Pulverbeschichtung
  • Polieren

    Verfahren: Ein mechanischer Endbearbeitungsprozess, bei dem die Oberfläche eines Teils mithilfe von Schleifmitteln geglättet wird, wodurch eine glänzende, reflektierende Oberfläche entsteht.

    Anwendungen: Dekorationsartikel, Autoverkleidungen und hochwertige Konsumgüter.

    Vorteile: Verbessert die Ästhetik und verringert die Oberflächenrauheit, was die Leistung bei bestimmten Anwendungen verbessern kann.

    Polieren
  • Überzug

    Galvanisieren: Ein Verfahren, bei dem elektrischer Strom verwendet wird, um eine Metallschicht auf einem Teil abzuscheiden.

    Chemische Beschichtung: Ein chemischer Prozess, bei dem Metall ohne Verwendung von elektrischem Strom abgeschieden wird.

    Anwendungen: Elektrische Steckverbinder, Automobilkomponenten und dekorative Hardware.

    Vorteile: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit, wertet das Erscheinungsbild auf und kann zusätzliche Eigenschaften wie Leitfähigkeit oder Verschleißfestigkeit bieten.

    Überzug
  • Glasperlenstrahlen

    Verfahren: Eine Oberflächenvorbereitungstechnik, bei der kleine Perlen aus Schleifmaterial verwendet werden, um auf Teilen eine gleichmäßig matte Oberfläche zu erzeugen.

    Anwendungen: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Autoteile und dekorative Oberflächen.

    Vorteile: Entfernt Oberflächenverunreinigungen, verbessert die Haftung für nachfolgende Beschichtungen und verbessert die Haptik der Oberfläche.

    Glasperlenstrahlen
  • Sandstrahlen (Strahlen)

    Verfahren: Ein Hochdruckverfahren, bei dem Schleifmittel gegen eine Oberfläche geschleudert werden, um diese zu reinigen oder vorzubereiten.

    Anwendungen: Oberflächenreinigung, Rostentfernung und Vorbereitung zum Lackieren oder Beschichten.

    Vorteile: Wirksam zum Entfernen von Verunreinigungen, alter Farbe oder Rost und kann eine strukturierte Oberfläche für bessere Haftung erzeugen.

  • Chemische Veredelung

    Passivierung: Eine chemische Behandlung, die die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl durch Entfernung von freiem Eisen und Bildung einer schützenden Oxidschicht verbessert.

    Phosphatbeschichtung: Ein Verfahren, bei dem eine Phosphatschicht auf Metalloberflächen aufgetragen wird, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen und die Lackhaftung zu verbessern.

    Anwendungen: Autoteile, Industriemaschinen und medizinische Geräte.

    Vorteile: Erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Haftung von Farben und Beschichtungen und kann die Schmierfähigkeit erhöhen.

    Sandstrahlmittelstrahlen
  • Wärmebehandlung

    Prozess: Eine Reihe von Prozessen, bei denen Metalle erhitzt und abgekühlt werden, um ihre physikalischen und manchmal auch chemischen Eigenschaften zu verändern.

    Glühen: Macht Metall weicher, verbessert die Duktilität und baut innere Spannungen ab.

    Abschrecken: Schnelles Abkühlen zur Erhöhung der Härte.

    Anlassen: Erneutes Erhitzen von abgeschrecktem Metall, um die Sprödigkeit zu verringern.

    Anwendungen: Werkzeugbau, Strukturbauteile und Autoteile.

    Vorteile: Verbessert Festigkeit, Härte und Zähigkeit, sodass Teile höherer Belastung und Abnutzung standhalten.

    Wärmebehandlung
  • Laserätzen und -gravieren

    Verfahren: Durch Laserabtrag wird Material von der Oberfläche entfernt, um Designs, Logos oder Markierungen zu erstellen.

    Anwendungen: Kundenspezifisches Branding, Teileidentifizierung und dekorative Designs.

    Vorteile: Ermöglicht hochpräzise, ​​dauerhafte Markierungen und kann auf einer Vielzahl von Materialien angebracht werden.

    Laserätzen und -gravieren
  • Verzinken

    Verfahren: Ein Verfahren, bei dem Stahl oder Eisen mit einer Zinkschicht überzogen wird, um Rost zu verhindern.

    Anwendungen: Außenstrukturen, Autoteile und Baumaterialien.

    Vorteile: Bietet hervorragenden Korrosionsschutz, verlängert die Lebensdauer der Teile und ist kostengünstig.

    Verzinken
Unsere Geräteausstellung
  • 3D-Druck-Workshop
    3D-Druck-Workshop
  • CNC-Werkstatt
    CNC-Werkstatt
  • Werkstatt für Blechbearbeitung
    Werkstatt für Blechbearbeitung
  • Druckgusswerkstatt
    Druckgusswerkstatt
  • Spritzgusswerkstatt
    Spritzgusswerkstatt
  • Abteilung für Qualitätsprüfung
    Abteilung für Qualitätsprüfung
CNCMachiningFAQs
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