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Zertifizierungen:

ISO 13485 | IATF 16949


Was ist Spritzguss?
Spritzguss ist ein hocheffizientes und kostengünstiges Verfahren zur Herstellung von Kunststoffkomponenten und ideal für die Großserienproduktion. Es ermöglicht die Herstellung komplexer Formen mit hoher Präzision und ist daher branchenübergreifend einsetzbar.
Hauptvorteile:
Kosteneffizienz: Perfekt für die Großserienproduktion, da die Kosten pro Teil bei steigenden Mengen erheblich gesenkt werden.
Konstante Qualität: Für jede Komponente gelten enge Toleranzen, wodurch die Einheitlichkeit von Größe und Form gewährleistet wird, die für die Qualitätssicherung von entscheidender Bedeutung ist.
Materialvielfalt: Unterstützt eine große Bandbreite an Kunststoffen und Harzen und ist für unterschiedliche Anwendungen und Spezifikationen geeignet.
Technologien des Spritzgießens
  • Standard-Spritzguss
  • Einlegeformung
  • Umspritzen
Standard-Spritzguss
Das am häufigsten verwendete Verfahren zur Herstellung einer großen Vielfalt an Kunststoffteilen.
Standard-Spritzguss
Einlegeformung
Dabei werden während des Spritzvorgangs Metall oder andere Materialien in den Kunststoff eingebettet, wodurch die Festigkeit und Funktionalität der Komponenten verbessert wird.
Einlegeformung
Umspritzen
Fügt eine zweite Materialschicht über einem vorhandenen Teil hinzu, um Ästhetik und Leistung, beispielsweise Griffigkeit oder Abdichtung, zu verbessern.
Umspritzen
* Verwendet moderne Spritzgussmaschinen mit einer Tonnage von 50 bis über 1.100 Tonnen, die komplexe Formendesigns verarbeiten und eine optimale Produktionseffizienz gewährleisten können.
Vorteile des Spritzgusses
  • Kosteneffizienz
    Kosteneffizienz
    Spritzguss ist die ideale Wahl für große Produktionsläufe, da er die Kosten pro Einheit drastisch senkt und gleichzeitig ein hohes Produktionsniveau aufrechterhält.
    01
  • Qualität und Präzision
    Qualität und Präzision
    Verwendet hochmoderne Fertigungstechniken, die Teiletoleranzen innerhalb von ±0,1 mm garantieren, was für Anwendungen, die hohe Präzision erfordern, entscheidend ist.
    02
  • Materialvielfalt
    Materialvielfalt
    Kann eine breite Palette von Materialien verwenden, darunter Thermoplaste und Duroplaste, und ermöglicht so maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Projektanforderungen.
    03
Spritzgussformen
  • Arten von Formen
  • Werkzeugoptionen
Spritzgussform
Einzelkavitätenformen
Kostengünstig für die Produktion kleiner Chargen, geeignet zum Testen von Konzepten oder für den Bedarf an geringen Stückzahlen.
Mehrfachkavitätenwerkzeuge
Entwickelt für mittlere bis große Produktionsläufe, steigert die Effizienz durch die Herstellung mehrerer Teile in einem Zyklus.
Familienformen
Kann mehrere unterschiedliche Teile gleichzeitig produzieren, was Zeit spart und Kosten senkt.
Spritzguss
Schnelle Werkzeugherstellung
Ideal für die schnelle Produktion von 100–10.000 Teilen, was einen schnelleren Markteintritt ermöglicht.
Produktionswerkzeuge
Am besten geeignet für Auflagen über 10.000 Teile, auf Langlebigkeit und Langzeitgebrauch ausgelegt.
Spritzgussmaterialien
Vollverlinkung bietet eine große Auswahl an Materialien für unterschiedliche Anwendungen, darunter Metalle und Kunststoffe. Eine Auswahl der von uns verarbeiteten Materialien finden Sie in der Liste.
  • ABS
  • PMMA
  • HDPE
  • Nylon 6 / PA 6
  • Nylon 66 / PA 6/6
  • PBT
  • PC
  • SPÄHEN
  • PEI, Ultem
  • PE
  • PP
  • PS
  • POM, Delrin
  • TPE
  • TPV
  • PVC

Eigenschaften: Hervorragende Schlagfestigkeit, gute Zähigkeit und Hitzebeständigkeit.

Anwendungen: Weit verbreitet in Konsumgütern, Autoteilen und elektronischen Gehäusen.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Eigenschaften: Hohe Klarheit, UV-Beständigkeit und gute Witterungsbeständigkeit.

Anwendungen: Ideal für Leuchten, Vitrinen und Fenster.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Robust, leicht und stoß- und chemikalienbeständig.

Anwendungen: Wird häufig für Behälter, Flaschen und Rohrleitungen verwendet.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität.

Anwendungen: Geeignet für Zahnräder, Lager und Automobilkomponenten.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Überlegene Festigkeit und Hitzebeständigkeit im Vergleich zu Nylon 6.

Anwendungen: Wird in Anwendungen mit hoher Beanspruchung wie Autoteilen und Industriekomponenten verwendet.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Gute chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität.

Anwendungen: Wird häufig in elektrischen Steckverbindern und Autoteilen verwendet.

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Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Hohe Schlagfestigkeit, Transparenz und Hitzebeständigkeit.

Anwendungen: Wird in Brillengläsern, Sicherheitsausrüstung und elektronischen Gehäusen verwendet.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Extrem hohe Temperaturbeständigkeit und chemische Stabilität.

Anwendungen: Ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbereich und im medizinischen Bereich.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Eigenschaften: Hohe thermische Stabilität und hervorragende mechanische Eigenschaften.

Anwendungen: Wird in Anwendungen verwendet, die eine hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen erfordern.

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Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Gute chemische Beständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme.

Anwendungen: Wird häufig für Verpackungen und Behälter verwendet.

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Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Leicht, flexibel und ermüdungsbeständig.

Anwendungen: Wird in Autoteilen, Textilien und Verpackungen verwendet.

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Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Eigenschaften: Starr, transparent und leicht zu verarbeiten.

Anwendungen: Wird häufig für Einwegbesteck, Behälter und Verpackungen verwendet.

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Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Eigenschaften: Hervorragende Dimensionsstabilität und geringe Reibung.

Anwendungen: Wird häufig für Präzisionsteile in der Automobil- und Industriebranche verwendet.

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Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Eigenschaften: Vereint die Eigenschaften von Gummi und Kunststoff und sorgt für Flexibilität und Haltbarkeit.

Anwendungen: Wird in Dichtungen, Dichtungsringen und Soft-Touch-Anwendungen verwendet.

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Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Eigenschaften: Hervorragende Elastizität und Wetterbeständigkeit.

Anwendungen: Wird häufig in Automobildichtungen und flexiblen Schläuchen verwendet.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

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Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.

Eigenschaften: Vielseitig, langlebig und widerstandsfähig gegen Umwelteinflüsse.

Anwendungen: Wird in Rohren, Armaturen und elektrischer Kabelisolierung verwendet.

Leitfaden zur Materialauswahl

Berücksichtigen Sie bei der Auswahl der Materialien Faktoren wie:

Mechanische Eigenschaften: Festigkeit, Flexibilität und Schlagfestigkeit.

Thermische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.

Chemische Beständigkeit: Kompatibilität mit der vorgesehenen Umgebung.

Ästhetische Anforderungen: Farbe, Transparenz und Oberflächenbeschaffenheit.

Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie ein Material benötigen, das nicht in dieser Liste enthalten ist, nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf, da wir es wahrscheinlich für Sie beschaffen können.
Welche Oberflächen sind für das Spritzgießen verfügbar?
Unsere Veredelungsoptionen sind darauf ausgelegt, sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern und sicherzustellen, dass sie bestimmte ästhetische und betriebliche Anforderungen erfüllen.
SPI-Oberflächen  

Beschreibung: Die Oberflächenbehandlungen der SPI (Society of the Plastics Industry) bieten eine Reihe von Oberflächenstrukturen von Hochglanz bis Matt.

A1, A2, A3: Hochglanzoberflächen für ästhetische Anwendungen.

B1, B2, B3: Seidenmatt-Oberflächen für ein Gleichgewicht zwischen Aussehen und Funktionalität.

C1, C2, C3: Matte Oberflächen für nicht reflektierende Oberflächen.

Anwendungen: Ideal für Konsumgüter, bei denen das Aussehen entscheidend ist.

SPI-Oberflächen
VDI-Oberflächen  

Beschreibung: VDI-Oberflächen (Verein Deutscher Ingenieure) sind internationale Standards für die Oberflächenstrukturierung, die hauptsächlich für matte Oberflächen verwendet werden.

VDI12 bis VDI45: Reicht von feinen bis groben Texturen, geeignet für verschiedene ästhetische und funktionale Anforderungen.

Anwendungen: Wird häufig in Fahrzeuginnenräumen und in der Unterhaltungselektronik verwendet, um Blendung zu reduzieren und die Griffigkeit zu verbessern.

VDI-Oberflächen
Kundenspezifische Ausführungen  

Beschreibung: Maßgeschneiderte Oberflächenbehandlungen basierend auf spezifischen Kundenanforderungen. Dazu können einzigartige Texturen, Farben oder Beschichtungen gehören.

Vorgang: Erfordert eine manuelle Überprüfung und die Angebotserstellung kann 1–2 Werktage dauern.

Anwendungen: Wird in Spezialanwendungen verwendet, bei denen Standardoberflächen nicht der Designabsicht entsprechen.

Kundenspezifische Ausführungen


Unsere Geräteausstellung
  • 3D-Druck-Workshop
    3D-Druck-Workshop
  • CNC-Werkstatt
    CNC-Werkstatt
  • Werkstatt für Blechbearbeitung
    Werkstatt für Blechbearbeitung
  • Druckgusswerkstatt
    Druckgusswerkstatt
  • Spritzgusswerkstatt
    Spritzgusswerkstatt
  • Abteilung für Qualitätsprüfung
    Abteilung für Qualitätsprüfung
Häufig gestellte Fragen zum Spritzguss
Was sind die üblichen Anwendungsbereiche für Spritzguss?
Es wird häufig in Autoteilen, medizinischen Geräten und Gehäusen für Unterhaltungselektronik verwendet und eignet sich besonders gut für die Massenproduktion.
Was ist Spritzguss und für welche Produkte eignet er sich?
Spritzguss ist das Verfahren, bei dem erhitzter, geschmolzener Kunststoff oder Metall in Formen gespritzt wird, um Präzisionsteile herzustellen. Es eignet sich für Branchen wie die Elektronik-, Automobil- und Konsumgüterindustrie.
Welche Faktoren müssen bei der Formenkonstruktion für das Spritzgießen berücksichtigt werden?
Bei der Formgestaltung sollten Kühlsysteme, Einspritzdruck und Formzyklen berücksichtigt werden. Gutes Design kann die Produktionszyklen verkürzen und die Teilequalität verbessern.
Welche Fehler treten beim Spritzgießen häufig auf und wie lassen sie sich vermeiden?
Häufige Defekte sind Hohlräume, Fehlschüsse und Verzug. Um diese Defekte zu vermeiden, sind eine geeignete Formkonstruktion, die richtige Materialauswahl und die Kontrolle der Formbedingungen erforderlich.
Welche Materialien eignen sich für das Spritzgießen?
Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Thermoplaste (wie Polycarbonat und ABS) und Duroplaste. Bei der Materialauswahl sollten die mechanischen Eigenschaften, die Temperaturbeständigkeit und die Kosten des Produkts berücksichtigt werden.
Wie sieht der Produktionszyklus beim Spritzgießen aus?
Der Produktionszyklus für einen einzelnen Spritzguss kann relativ kurz sein, wobei mehrere Teile pro Minute geformt werden. Die Gesamtproduktionszyklen werden durch Formdesign, Abkühlzeit und Produktionsvolumen beeinflusst.
Wie kann die Lebensdauer von Spritzgussformen verlängert werden?
Durch die Optimierung des Kühlsystems, den Einsatz verschleißfester Materialien und regelmäßige Wartung kann die Lebensdauer von Formen effektiv verlängert werden.
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